数字化、模块化微反应器技术助力化学工艺研发和生产

数字化、模块化微反应器技术助力化学工艺研发和生产

文章来源:流程工业 点击数:209 发布时间:2019-06-03
2019年5月22日,在AchemAsia2019展会同期,在《流程工业》举办的“第七届流程工业石油化工工程国际论坛”中,埃纷德化学技术(上海)有限公司的总经理刘全先生发表《数字化、模块化微反应器技术助力化学工艺研发和生产》演讲。
数字化、模块化微反应器技术助力化学工艺研发和生产

来自埃纷德化学技术(上海)有限公司的总经理刘全先生发表的《数字化、模块化微反应器技术助力化学工艺研发和生产》演讲。

埃纷德化学技术(上海)有限公司的总经理刘全先生

近年来,模块化、数字化已经成为化学工程技术领域的发展趋势之一;模块化工厂已经从概念变成了现实,数字化、智能化逐渐成为一些化工巨头的发展策略。

微反应技术是一种强化的连续化学工艺技术,因其在线体积小、出色的安全性、卓越的过程强化能力等优点,适时顺应了我们化工生产行业面临的挑战,因此成为当前的研究热点。

得益于乐高积木式的模块化设计、与实时在线检测技术的集成、全自动数字化控制系统的采用,Ehrfeld(埃纷德)微反应器技术立足于“研究-开发-生产”各个环节间的无缝连接,帮助化学工艺工程师快速高效地优化工艺参数、加快研发进程,助力化工生产企业快速实现工艺的可靠放大生产。

2016年9月,采用Ehrfeld专利的Miprowa微反应器的国内首套万吨级工业化生产装置在浙江绍兴建成开车,至今已顺利运行超过30个月,其在反应收率、工艺安全性、产品质量提升、工程投资等各个方面均为企业带来了巨大的技术和经济收益,同时也给整个精细化工生产行业树立了典范。

本报告将分享我们在微反应技术领域的成功项目经验,并介绍Ehrfeld模块化、数字化微反应技术平台在化工“研究-开发-生产”中可以发挥的作用

演讲嘉宾介绍:

刘老师

埃纷德化学 总经理

2004年4月硕士毕业于浙江大学材料与化工学院。

2004至2010年,任职美国ThermoFisher公司,先后担任在线分析技术应用工程师和产品经理。

2010至2016年,就职于拜耳公司,从事微反应技术和在线检测技术的工业化应用开发和技术推广,期间成功开发了多个具有重要经济和技术效益的工业化项目,其中历时3年开发出的国内首套万吨级、全自动连续化微反应工业化项目于将在间歇釜中需要100多个小时的反应在微反应器中3分钟完成,收率提高20%,持液体积缩小为传统工艺的1/700,产量扩大2倍。

2017年1月,随着拜耳集团业务调整,在张江成立埃菲德化工技术(上海)有限公司,全面接管拜耳的微反应技术业务;2018年5月,与中国医药工业研究总院合作成立“埃菲德-医工院流动化学联合实验室”;

2019年1月开始担任德国Ehrfeld Microtechnik GmbH中国分公司埃纷德化学技术(上海)有限公司总经理。