巴顿菲尔辛辛那提售出2.6m大口径PO实壁管材生产线


作者:本刊编辑 日期:2016/02/22 来源:PT《现代塑料》

Hyundai管材制造有限公司(韩国五大管材生产商之一,以下简称“Hyundai管材”),已从巴顿菲尔辛辛那提订购了3条2.6m大口径PO实壁管生产线。生产线的关键部件,如专为大口径管材挤出而设计的高性能的solEX 120-40单螺杆挤出机、带熔体主动集中冷却的helix VSI-T+管材模头以及真空箱,可帮助Hyundai管材生产高质量的、有着重要应用的大口径PO管材,例如应用于发电站的输水管线。

巴顿菲尔辛辛那提已向市场提供了多条2.5m大口径管材挤出生产线。图为2.5m大口径管材模头的一个装配部件,模具的最终装配将在客户工厂进行(图片来自巴顿菲尔辛辛那提)

Hyundai管材的董事长Cho Sun Jae先生解释说:“我们决定再次与与巴顿菲尔辛辛那提合作,是基于我们之间的友好关系以及巴顿菲尔辛辛那提在大口径管材挤出方面的大量专业知识和技术。我们以塑料管材代替了旧的不锈钢管材。HDPE管材的质量已经经过实验验证,但是部分市场仍旧没有看到其优势。因此,我们的责任是生产好的产品,并获得市场的认可。”

用于PP和PO管材挤出生产线的高性能solEX挤出机后视图。soIEX 120-40 挤出机的产量高达2200kg/h, 确保了最佳的均质性,很好地满足了大口径管材挤出生产的需求(图片来自巴顿菲尔辛辛那提)

为了生产大口径管材,挤出生产线要求安装具有较高塑化能力的挤出机,而solEX 120-40 挤出机即是该需求的保证。它的产量可达2200kg/h, 加工处理长度为40D长径比。solEX系列挤出机代表高质量性能、卓越的熔体均质度、低熔体温度,以及极小的占地面积需求。除了挤出机,模具是生产线上的第二个关键设备。其作用是确保最小的椭圆度和最小的熔垂度,尤其针对壁厚超100mm 的管材。helix VSI-T+模头系统可确保低压的积聚和独立于粘性的操作;它开创性和试验性地将用于初始熔体分配的螺旋芯棒和用于微粒分散的紧凑晶格篮网相结合;有效的(空气冷却)内部管材冷却系统确保了极高线速度和极佳的管材质量,同时由于缩减了冷却段的长度,整线长度也得到了缩减,这对于Hyundai管材而言也是非常重要的。