Nordson造粒和结晶系统在Lotte Chemical英国PET树脂工厂发挥核心作用


作者:本刊编辑 日期:2016/02/22 来源:PT《现代塑料》

Lotte Chemical在英国雷德卡的世界级PET树脂工厂(2014年末完工)所安装的3套造粒/结晶设备,由于采用Nordson的BKG® CrystallCut™专利工艺,可以通过保留熔融聚合物的热量并使用这些热量进行结晶来实现能源节约;而Nordson Kreyenborg™ POLY换网器的采用,则因其快速更换操作使过滤网在更换期间也可以维持连续生产。这3套设备的单套日产能可达到600t。

传统上,PET颗粒将在造粒之后冷却,然后重新加热进行结晶。而CrystallCut™工艺通过使颗粒从模头的切削面快速穿过热水,直接进入离心干燥机,从而省去了冷却环节。颗粒在温度介于140°C至150°C之间的干燥机中脱离后将均匀结晶。

“对于这一全天候运行的现代化世界级PET工厂,我们通过将造粒和结晶技术合并为单个集成工艺,省去了冷却环节,CrystallCut™系统每年可以节约数百万欧元的能源成本。”Nordson BKG®表示,此外因为保留的热量可使颗粒从里面结晶出来,产生一种改进的晶体结构,只需消耗较少的能源即可重熔。

Nordson Kreyenborg™熔体过滤业务总监Sven Conrad说:“操作简便的POLY换网器使得更换过滤网组合不再需要任何系统停机。这是因为POLY换网器在两个可移动的活塞上共安装了4对过滤网组合,其中每个活塞上都安装两对并排的过滤网。当一对过滤网组合因为过滤网更换暂停工作后,其他3对可以继续执行熔体过滤流程。此外,该系统具有高容量设计,在大容量聚合操作中能够提供高效过滤。”