H-CARB高效率立铣刀，充分发挥主轴价值
文章来源：AI《汽车制造业》
发布时间：2020-06-12
H-CARB 7刃高效率立铣刀专用于轴向大切深摆线铣削及高速加工，提供了多种切削长度。
H-CARB 7刃高效率立铣刀专用于轴向大切深摆线铣削及高速加工，提供了多种切削长度。
特殊的中心及螺旋槽设计，提升刚性及排屑性能，同时减少在加工中产生的让刀。在高于5、6刃刀具的进给条件下，7刃设计可以实现出色的精加工表面质量。
该系列提供了多种切削长度和刀尖形状，具有2种类型的切削刃。
钛合金
高温合金
不锈钢
碳钢及合金钢
铸铁
淬火钢
产品组合中有500多种选择
提供3种切削长度
各种圆角半径可供选择
可根据客户要求定制非标及改良
针对干式加工铁基材料，如铸铁及各种碳钢，可提供合适的涂层
标准品阵容包含断屑槽系列
Ti-NAMITE-M
Ti-NAMITE-M的特点包括高耐磨性、摩擦减小、出色防止刃口产生积屑瘤。
在对铸铁、钢及难加工材料（如钛）进行高性能加工时，该涂层可实现优异的材料去除率及刀具寿命。
硬度（HV）：3600
氧化温度：1150℃/2100℉
摩擦系数：0.45
厚度：1-4μm（基于刀径）
Ti-NAMITE-A
H-CARB具有耐磨及硬质涂层。
该涂层具有高硬度、出色的耐磨损性及耐腐蚀性。适合高温合金及不锈钢的加工。
硬度（HV）：3700
氧化温度：1100℃/2010℉
摩擦系数：0.30
厚度：1-4μm（基于刀径）
▷ 1 ~ 2度螺旋下刀
▷ 1 ~ 2度螺旋下刀
▷ 1度螺旋下刀
当使用最大刃长(特别是3 & 4xD 刀具)，选择断屑槽规格可以更好地控制切屑及促进排屑。
精加工
不同切削长度实现出色的精加工面
在高于5、6刃刀具的进给条件下，7刃设计可提供出色的精加工表面质量，实现更短加工周期
高速加工
在高转速和高进给条件下，长螺旋槽可对应大切深加工，在加工广泛的难加工材料时，提高金属去除率
独特的Ti-NAMITE-M涂层，具有高耐热性，在切削难加工材料，如钛时，提高刀具寿命
在切削难加工材料，如不锈钢时，可提供Ti-NAMITE-A涂层，实现出色耐磨性，抑制刃口切屑瘤，延长刀具寿命
推荐连续加工(HEM)走刀路径，如动态铣削, 螺旋进给, 摆线加工等
