践行工业4.0的先驱者

文章来源:MM《现代制造》 点击数:1081 发布时间:2017-05-04
目前,在工业控制上,工厂普遍使用传统的PLC控制,而德国倍福的自动化控制系统则是建立在PC控制的基础之上,这两者有着很大的不同之处。德国倍福自动化有限公司(Beckhoff)始终以基于PC的自动化新技术...
践行工业4.0的先驱者

目前,在工业控制上,工厂普遍使用传统的PLC控制,而德国倍福的自动化控制系统则是建立在PC控制的基础之上,这两者有着很大的不同之处。德国倍福自动化有限公司(Beckhoff)始终以基于PC的自动化新技术作为发展理念,所生产的工业PC、现场总线模块、驱动产品和TwinCAT自动化软件构成了一套完整的、相互兼容的控制系统,可为各个工控领域提供开放式自动化系统和完整的解决方案。

传统PLC控制只针对于一些逻辑的控制,而PC控制则可以用一个控制器完成客户多方面的需求:包括HMI连接、运动控制、逻辑控制等需求。基于PC控制的自动化系统是建立在Windows平台之上的,因此通过PC控制可以很容易地在一些高级应用中提取数据,融入到工厂的控制系统中去。基于PC的控制技术始终推动着IT和自动化技术(AT)的融合,因此它也大大促进了扩展互联网连接,最重要的是,计算机支持与云之间符合标准的通讯。

随着PC控制的理念被越来越多的用户所接受,以及倍福硬实力和软实力的提升,倍福中国向市场推广系统方案,同时建立覆盖大中城市的营销网络,完成从分销到直销的转型。倍福推出导轨安装模块化PC—CX1000嵌入式控制器, CX1000不仅拥有传统PLC功能,还具有运动控制功能,可以集成人机界面(HMI),除标准配置集成了串口和以太网接口外,还可以选择各种现场总线主/从站接口,成为PC-Based Control挑战PLC的先锋。

个性化产品的高效生产设施需要高度灵活的资源配置,IT 系统能够轻松地把这些资源集成到每台机器中。在一座智慧工厂中,机器必须具备以下方面的灵活性:它们必须能够根据不断变化的生产工艺快速自动调整;它们必须能够灵活地集成到各种横向、纵向或面向服务的通讯架构中。TwinCAT这一高度灵活的自动化平台为实施机器控制系统以及各种通讯方案提供了统一平台。由于支持所有常用的IT及自动化协议,TwinCAT使得传统的自上而下的通讯以及面向服务的体系结构成为可能,从而实现了“真实”物理系统与“虚拟”数字数据模型的融合,形成智能化的自组织制造单位。

与TwinCAT 自动化软件所提供的运动控制解决方案相结合,Beckhoff驱动技术代表着一种领先而又全面的驱动系统技术。Beckhoff基于PC的控制技术是实现高动态性单轴和多轴定位任务的理想选择。传统PLC控制器的更新换代非常慢,而基于PC的控制系统由于PC控制芯片性能每年都在翻倍增长,因此PC控制系统可以持续、快速地发展,提高性能。

倍福是践行工业4.0核心理念的先驱者。公司始终致力于自动化技术与 IT 技术的完美融合,这与工业 4.0理念和智能制造不谋而合。倍福在华十余年的发展过程中,坚持以新产品,新技术为导向,坚持走行业发展之路。如今的倍福已经从最初推广现场总线 I/O模块,发展到为客户提供完整的系统解决方案。营销渠道上逐步从分销转向直销,目标市场也从项目型逐步转向 OEM设备市场,并进入到高端制造业。倍福正在努力向着规模化、正规化、国际化、专业化的方向发展。