金属加工 2018年第16期

目录 / CONTENTS

  • “鞭”言编语

    “四两拨千斤”,强盛模具制造业
    模具制造水平不仅是衡量一个国家制造业水平高低的重要指标,而且在很大程度上决定着该国产品的质量、效益和新产品的开发能力。
  • 产品评论

    3D打印让过去无法实现的加工成为可能
    当前,3D打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经达到了一定水平,几乎任何静态的形状都可以被打印出来,但是正在运动的物体及其清晰度,在一定程度上则无法保证,这也是3D打印技术发展至今遇到的难题之一。
    3D打印模具材料改性对打印模具性能带来的改变
    在注塑模具方面,选择具有良好耐腐蚀性和延展性,优异淬透性和镜面抛光性的高级马氏体S136模具钢作为SLM成形材料。
    工业级增材制造为技术转型铺就道路
    超快速四激光增材制造系统EOS M 400-4,可实现金属零件的规模化生产。该设备可将直接金属激光烧结(DMLS)生产技术融入工业生产。
    激光选区熔化3D打印设备Hans M160
    大族激光智能装备集团自主研发的铺粉式激光3D打印机Hans M160采用光纤激光器IPG500W作为能量源,配置了德国Scanlab高精密扫描振镜,成熟的切片及路径规划软件比利时Materialism公司Magics+BP或美国3D System的3DXpert。
    增材制造效率的新标杆RenAM 500Q系统
    为了更好地为客户提供服务,雷尼绍推出了全新RenAM 500Q系统,旨在提升增材制造单位零件的生产效率并降低成本。
    全新的CAMS解决方案
    CAMS解决方案中包括了大尺寸金属连续增材制造解决方案FS421M,和尼龙连续增材制造解决方案HT1001P。
    金属3D打印设备进入定制化时代
    为应对齿科市场和模具市场的特定应用需求,铂力特于2018年3月推出了齿科专用3D打印设备BLT-A100和模具专用3D打印设备BLT-A300,解决用户的“痛点”;同时铂力特与用户长期合作,深挖应用,在材料、工艺、后处理及辅助设备等方面为用户提供完整的解决方案。
    专为高温难熔金属材料研发的EBM设备
    瑞典Arcam作为GE增材增材旗下的子品牌,是目前全球实现电子束选区熔融技术商业化应用的唯一一家。其专有的EBM金属3D打印技术在市场上享有盛誉,被认为是全球顶尖的金属3D打印设备供应商之一。
    激光选区熔化(SLM)制造设备TSC -X350C
    TSC-350C是一个多机构相互协调的复杂机构,主要包括光路系统、机械系统、电气控制系统、工艺规划软件系统、扫描系统以及气氛保护系统。
  • 直击现场

    让水切割技术在中国市场发挥更高效能
    OMAX Corporation于2018年5月15日在上海举办了产品开放日活动,与来自各个行业的客户和相关媒体交流了水刀的技术,并现场演示了其最新推出的产品GlobalMax®水刀和ProtoMax®水刀的工作状态。
  • 技术前沿

    在机验证保持工艺链完整
    在加工中心上的测量不能代替该模具制造商的三坐标测量机(CMM)。相反,在机探测的目标就是最小化各工作站的停机时间,并最大化总吞吐量。
    德国模具展会中的高科技
    料资源当一个部件不再符合现实的经济性,也不再能够满足当下的竞争要求时,如何帮助设计人员和工程师们想出最佳的方案呢?各种想法必须首先通过CAD/CAM工具在屏幕上变成各种可视的形状,以便对其实用性和可行性进行检验,同时尽可能不去消耗材。
    安全第一
    几年前,看到许多机械师被钻杆以及车床内部其他尖锐的刀具所擦伤和因碰撞而被割伤的情形, 便有人提出:公司应该寻找一种简单的方式来遮盖这些刀具并保护其员工的安全。机加工车间想要购买一套现成的解决方案,但以失败告终,此后,通过喷射铸造法或在其切削加工中心构建护罩的提案因为费用过高而被否决,在这种情况下,机加工车间将目光锁定在增材制造技术上。
    通向零误差切削之路
    在主轴与刀柄之间哪怕存在着极微小的异物,也会造成铣镗刀具装卡不准确,导致次品率上升和停机事故频发。传感器辅助的监视系统可以有效阻止此类事故的发生。
    增材制造是否支持集成
    集成是实现增材制造前景的推动因素,关于集成的这一观点是Arconic领导层在公司业务拆分之前的新闻发布会上讨论的主题之一。
    无限可能
    围绕大型3D打印机建造的新型启动装置旨在为大型工业工具提供较短的生产周期。
    提升实时监测水平
    在上海大众动力总成有限公司(以下简称“VWPT”)所有现场机加工生产线旁的测量点,以及设置在厂房内的4个生产测量室都完成了网络化,借助以qs-STAT统计分析软件为基础的监控系统,实现了对整个生产过程制造质量的有效控制。
    长输管线全焊接球阀焊接工艺概述
    文章从全焊接球阀阀体及焊接材料、焊接方法、焊接结构、焊接工艺及相关试验等方面进行总结,为全焊接球阀生产厂商的生产指导和用户使用提供参考。
    让机加工效能再升级
    随着金属加工机床全面迈入数控时代,信息技术已经全面融合到传统的机床行业中。这使得现在的数控机床的加工精度、加工速度和加工灵活性都有了大幅度的提升,且人与机床之间不再需要通过手柄、手轮和拉杆来进行人机交互。
  • 特别报道

    DMC为模具产业链高质量发展搭建广泛交流的平台
    DMC 2018“中国国际模具技术和设备展览会暨2018上海国际汽车模具和成形工艺装备展览会”于2018年6月5~9日在国家会展中心盛大召开,有来自近20个国家和地区上千家展商同台展出,DMC 2018中国国际模展将继续围绕行业需求,积极组织企业展出精品,倾力打造“精益制造装备与自动化与智能制造技术”和“一体化成型与精密模具制造”集中展示的大平台。
    国际高端精密加工、自动化及成形装备齐亮相
    DMC 2018几乎包括了所有国际高端机床品牌企业,集中展示当今精密加工的尖端制造水平,为模具企业提供最新的制造技术应用。
    汇集精细化制造集成技术 展示一体化成形协同制造
    DMC 2018主办单位充分考虑了观众的观展需求,对布局进行了更加清晰、合理的细致规划,以便能够给观众带来参观的便利和更佳的体验。
    GMX/MXG型双面快魔王
    采用双面4个刃口刀片,并以3D断屑槽优化刃口,采用加厚型刀片,刀具的寿命比传统产品多20%。
    双向导向系统6560 6568
    导柱和导套根据ISO/DIN标准设计,采用标准化的直径及其配合公差,很容易安装和更换。导柱尺寸一致且质量稳定,端部带有锥度,可以简单快速地从导套上出入,并且保持很高的精度,同时也保证了很高的效率。
    GF加工方案全新的五轴高性能加工中心MILL P 500 U
    GF加工方案 MILL P 500 U 这款龙门式五轴加工中心,拥有最佳高刚性。高刚性和高精度的进给轴和主轴、双驱动的回转摆动工作台配置不仅达到极高的金属去除率,还能确保极高的加工精度。
    DMC2018:肯纳EDM适于放电加工硬质合金板料
    肯纳金属硬质合金板材/预型件、耐磨件等产品已经广泛用于精密电子连接器端子冲压,引线框架冲压,马达芯片冲压,精密汽车零部件深拉伸件/冷冲件,精密轴承滚动体冷镦,精密紧固件等诸多领域。
    DMC2018:Fraisa HX-NVS铣刀
    FRAISA一直致力于给出各种情形的最优解决方案,所以新推出了可以高效粗加工深型腔硬钢和超硬钢的解决方案:HX-NVS铣刀。
    DMC2018:温泽五轴高速测量解决方案
    LH NG系列产品具备了稳定可靠和全动态测量的功能,是一种适用于不同测量应用的通用灵活的测量设备。
    DMC2018:EROWA ERD 150L机器人
    机器人Dynamic 150L是一款自动化及柔性化生产的线性机器人。其设计完全符合工业4.0的使用简单功能强大的要求,构思巧妙的可扩展式装载站是我们众多著名的创新之一。适用于自动化及柔性化生产。传送重量高达150公斤。
    春保森拉天时抗腐蚀材料--CF/NF系列及Maximill HFC
    为解决硬质合金在线切割加工中的缺陷,春保森拉天时欧洲专家跟线切割设备生产商达成发展新硬质合金材料的一致目标研发新的抗腐蚀材料CF/NF系列,增加硬质合金在线切割加工时的稳定性和抗腐蚀性,从而提高模具使用寿命。
  • 走进行业

    福特汽车向汽车生产增材制造发展
    具有近30年的原型制作3D打印经验,福特汽车公司正进一步发展,并尝试将增材制造纳入功能性汽车应用中。
    精密模具制造中的电极自动化检测单元
    有着“工业之母”称呼的模具是工业生产的基础装备,据统计,75%的粗加工零件、50%的精加工零件都需依靠模具成型技术。想象一下,我们生活中随处可见的各类商品都可能是从五花八门的模具演变而来。
    助力模座生产实现“零误差”目标
    模具是制造行业大批量生产零件的必备工具,要将不同的材料(包括塑料、金属及矿物等)通过高温、高压或其他制程加工成一定形状的成品,这一过程中必须要用到模具。模座是承托模具的部件,由多块钢板和不同零件组合而成。
    高进给刀盘【SKS-GII】的高效率模具加工
    模具切削加工业界,不断地在追求如何能缩短制造周期。粗加工的高效率化,最有效的方法是提高单位时间的切屑排出量。为了能在大悬长的不稳定切削状态下也能实现大切屑排出量,机夹式低切削阻力的高进给加工成为主流。近年来,两面可使用的负角型高进给刀盘的新产品推出不少,但排屑良好的正角型刀具的需求仍然很多。