金属加工 2018年第7期

目录 / CONTENTS

  • “鞭”言编语

    为中国制造打Call
    面向未来,智能制造正成为先锋,引领中国工业制造发展一场前所未有的变革。在此背景下第十届中国数控机床展览会(CCMT2018)即将于2018年4月9~13日在上海举办,本届展会的主题是“聚焦——数字•互联•智造”,这既是当前世界工业变革的主流与大势,也是我们面临的机遇和挑战。
  • 产品评论

    优化夹具提升工艺制造水平
    就我国现状而言,先进高效夹具的使用是一个极为薄弱的环节。许多企业在机床设备投资方面很舍得花钱,以为有了好的机床,一切问题就都解决了,却忽视了夹具的使用。因此要想提高我国加工工艺制造水平,就必须提高夹具的使用水平。
    推进现代制造工艺革新
    在中国制造业转型升级的当下,夹具作为机加工三大工艺之一,需要被放到非常重要的位置。雄克的零点快换夹具是在工序与工序之间,机床与机床之间建立一个标准接口。针对工序多,或节拍短,或小批量等加工要求,都有非常成功的应用。
    向智能夹具迈出坚实一步
    人类工业发展的里程经历了工业2.0信息化,工业3.0自动化,工业4.0智能化。因为德国工业是处于世界工业国家的领军一员,他们已经步入高度自动化的阶段,工厂机器人、生产设备自动化程度相当高,所以顺应时代的发展提出了结合物联网BIG DATA(大数据时代)的工业4.0阶段的理念。与此同时提出工业目标的还有美国AMP2.0,法国新工业法国,韩国制造业创新3.0。当然还有我国的《中国制造2025》。
    快换夹具在盘环件加工中的应用
    本文介绍了常用快换夹具的接口品种和选用原则。重点介绍了零点定位系统的特点及其在盘环类零件机加工中的应用案例。
    模块化和灵活的积木系统
    秉承百年夹具设计和制造经验,夹持技术专家RÖHM给市场带来了全新的产品,模块化设计CAPTIS夹紧系统拥有高度的灵活性和紧凑的结构,可根据零件尺寸在15 s内更换不同尺寸的夹头。通过创新的快速更换功能,可以在不到1 min的时间里完成从外夹到内夹的转变,这个功能已经被注册专利。此外CAPTIS夹紧系统由于高的重复性和跳动精度以及无工件变形的动力传递也获得了用户的广泛关注。
    钳中钳的完美结合
    在机加工厂需要生产变动幅度非常大的部件,而且不涉及较长时间的生产过程,制作专用夹具的成本并不总能得到相应的回报。但是Kurt公司有一种独特的“钳中钳”工件装卡方式,通过组合运用标准夹钳,形成定制工件夹装装置,就能以更快速和更少的夹装次数加工部件。
  • 工业经理人

    匠心打造 智能未来
    斗山机床是机床行业的一个经典品牌,这不仅是因其在全球行业的技术领先地位,更是因为其善于把握客户需求开发适销对路的产品而保持了很高的市场占有率。对斗山机床(中国)有限公司总经理裵圭浩先生的专访,让我们看到了一个国际机床品牌在其40多年的奋斗史上,如何立足市场需求开发设计出优质产品,其看似简单的制造理念和匠心精神却包含着对未来趋势的深入洞察和品质追求。
  • 技术前沿

    如何构建一台机床的数字双胞胎
    采用构建机床结构数字双胞胎的新方法,可以使系列化机床轻结构的通用模型适应于机床实时动态性能的分析。
    当车铣不再旋转
    LeanWerks公司在车床铸件加工方面使用了新型探头、刀具和工件夹紧策略,实际上把车铣变成了五轴加工中心。
    主动扫描可收集完整的孔内径形状数据
    对于擅长精密管状组件的专家而言,通过对复杂的孔内情况进行测量,并对相关的形状测量数据进行完善,将能够令其挖掘出更强劲的竞争优势。
    可制造性设计的有限元分析
    提供可制造性设计建议的工厂可以降低客户的加工成本和复杂程度。Parametric工厂利用有限元分析作为精细DFM工作的一部分,这样有助于建立与客户工程师的长期合作关系。
    HMC刮削提升齿轮机加工
    刚性机床平台和正确的数控加工技术可以减小成熟齿轮制造商和新齿轮生产厂家的层压结构误差,并缩短周期。
    使用高扭矩固定旋钮克服刀夹变形
    Hansen工程有限公司采用刀夹扩展装置减少了主轴接触,产生了各种生产问题。JM高性能产品公司生产的高扭矩固定旋钮帮助Hansen公司提高了产量,并缩短了停机时间。
    噪声分析助推机床监测
    新一代声音分析软件能够检测、放大、记录机床噪声,并对其进行预防和预测性维护分析。
  • 特别报道 CCMT2018展前预览

    聚焦智造——制造业的发展方向
    帮助用户找到最合适的解决方案
    巨能 工业云平台 为客户提供可靠安全保障
    巨能机器人公司在CCMT2018展会的主题以自动化生产为基础的数字化工厂组建。在自动化生产线方面,展示融合工业机器人、AGV物流、视觉识别、自动交换手爪等实现柔性的生产环节。
    塑造智能化激光时代
    有金属的地方就有防锈服务
    在本次CCMT2018展会上,北美防锈希望带给客户更多的防锈理念和合乎全球制造业发展潮流的防锈解决新思路,更多展示的是对这个行业的应用经验,通过不同的产品系列:VCI气相防锈、液体类防锈、固态防锈,给客户一个整体的防锈解决方案。
    向集成化发展
    龙创近两年的发展思路其一就是产品线从分类化向集成化发展,这也是在从客户的使用诉求的不断变化中得来的市场出发点,将单纯满足的客户的需求向客制化需求转变,系统集成的一大优势是一切围绕客户的个性化使用诉求出发,降低客户各项细分分类产品的采购应用的成本,用“打包服务”解决用户的最终目的。
    复合桁架机器人在壳体类零件上下料的应用
    在汽车零部件加工领域,以变速箱壳体为例,关节机器人自动线的占地面积相比桁架机器人就大的多。随国内变速箱壳体加工线的需求持续旺盛,一种九轴复合桁架机器人应运而生,这款新产品兼顾关节机器人的柔性和桁架机器人占地面积小的特点,使用非标机器人可以完全依据项目的需要定制机器人抓取环节,从而更加适合卧式加工中心的组线。
    免清洗防锈油在汽车零部件上的应用
    防锈油是属于涂层类防锈,虽然解决了防锈问题,但后道的清洗会带来对环境的危害。而北美防锈技术(上海)有限公司Zerust&Excor品牌系列下的Axxanol 33CD-24轻薄快干型防锈油在解决防锈问题的同时,还免除了后道的清洗烦恼。
    高效切削 为智能制造助力
    高速切削是一个相对的概念,高速切削的速度范围与加工方法和工件材料密切相关。高速切削加工是一个复杂的系统工程,涉及机床、刀具材料、刀具夹持系统及切削机理等诸多方面。现在很常见的实心型长锥式刀柄已经达不到现今高速式切削整形工艺的需求。针对这种情况,喜威一公司推出了HSK高速刀柄。
  • 走进行业

    风电叶片发展仍需多元化
    目前,中国风机叶片市场已经形成外资企业、民营企业、研究院所、上市公司等多元化的竞争格局。虽然我国在叶片制造方面已有长足进步,但在设计方面仍是短板。尤其是在叶片结构设计方面,我国仍处于摸索阶段,相关设计理论和实用方法比较欠缺,风阻和载荷计算等都需要依靠国外相关机构的技术支撑。
    让减材切削工具的生产变为可能
    Mapal刀具公司凭借其QTD钻床获得增量和减量制造带来的好处。
    雷尼绍随形冷却解决方案提升注塑成型效率
    德国Alfred Kärcher公司(凯驰)通过在其注塑成型模具中使用具有随形冷却功能的模芯,将每个塑料外壳制品的冷却时间缩短了55%,极大地提高了公司的注塑成型生产效率。这种特殊模芯由雷尼绍设计,并采用金属增材制造技术生产。
    可提高生产率的冷却与切削液
    把创新性工业润滑剂产品应用于金属加工场合,可以持续改善加工流程并显著降低生产成本。
    从人工转向自动
    通过与作为知识资源的供应商合作,文中提到的加工工厂成功地从人工机械加工过渡到数控机床螺纹磨削,从而提高了生产效率并通过更高的能力吸引了新的业务。