工艺与装备 2016年第20期

目录 / CONTENTS

  • 封面故事

    锐意进取,领时代之先
    中国是ABB机器人全球最大的生产基地,也是销量最大的市场。ABB机器人每一台在中国研发、为中国设计并在中国生产的工业机器人,作为万千工业机器人的一部分,见证和推动了中国汽车行业的快速发展。如今,ABB机器人通过开发和提供可将“物、服务与人互联”的智能技术,为客户创造了更多价值。
  • 特别策划

    涂装车身VIN自动识别技术的应用
    识别系统通常用于完全控制车身数据,以便于车身在涂装车间生产过程中管理与应用。上位数据库系统拥有完整的数据集及车身在涂装车间的运行过程。应用涂装车身VIN自动识别技术,有利于现场生产调度与现场管理,同时能更好地满足市场消费者的需要。
    总装车间全自动式风窗玻璃装配工艺分析
    本文针对全自动式风窗玻璃装配的设备特点及工艺进行了分析,阐述了视觉引导风窗玻璃自动装配的技术应用及优点,为汽车企业智能化、数字化和透明工厂的规划提供了借鉴和参考。
    重要连接的螺栓拧紧质量保证系统浅析
    SJC系统作为沃尔沃汽车特有的拧紧控制系统,不仅能很好地保证螺栓拧紧质量,还能避免日常生产的漏拧和错拧,从而保证了每台沃尔沃汽车的质量。
    两种识别检测技术在车型防错中的应用
    本文介绍了激光测距传感器和相机视觉检测在汽车车型防错识别中的应用,针对不同车型的配件在同一工位、同一位置(对地位置)的不同特征,这两种识别检测技术的应用可以避免出现配件混装、漏装、漏加工以及加工错误等错误。
    MES在江淮2.0柴油发动机工厂的应用及研究
    本文利用以太网支持下的MES系统,对发动机生产制造过程中的离散设备进行集成,通过标准的集成接口,采集关键质量数据、物料数据、在制品跟踪数据和设备状态数据等大量的实时信息,将实时信息存储在统一的数据库中进行分析管理,并统一发布到信息平台,实现发动机生产制造过程的实时监控和透明化管理。
    往返输送重载伺服驱动系统方案分析
    本文通过某车身车间主焊线往复杆输送应用实例,剖析和研究了往返输送重载伺服驱动系统的设计、选型及外围控制解决方案,并探讨了如何进行应用标准化设计。
  • 专题报道

    机器人驱动先进制造技术在车身制造中的应用
    机器人是高效、柔性和自动化装焊生产线上的执行机构,全新制造技术的应用需要通过机器人驱动来实现。本文介绍了全新一代KUKA机器人及机器人控制系统驱动下的先进热连接技术、冷连接技术、涂胶连接技术、自检测辅助加工技术及自动质量监控系统等全新车身制造技术及系统在车身制造中的应用情况。
    引入桁架机器人的制动盘自动线
    引入桁架机器人的制动盘自动线,通过减少人工、优化布局与物流,使用随行托盘与搬运双手抓、自动化的综合检测,有效改善了生产线的设备运行与整线操作,保证了生产线产出合格工件的能力,提高了生产线的设备综合效率,达到了提高质量与降本增效的目标。
  • 数字时代

    虚拟仿真技术在涂装工艺中的应用
    涂装工艺虚拟仿真技术能对整个生产过程进行仿真、评估和优化,使设计到生产制造之间的不确定性降低,使生产制造过程在数字空间中得以检验,从而提高系统的成功率和可靠性,缩短从设计到生产的转化时间。
    拓扑优化技术在车身焊点及结构胶上的应用
    在保持现有模态、弯曲和扭转刚度性能基础上,运用拓扑优化技术进行白车身焊点与结构胶的优化,可以有效降低生产成本、提高生产效率。
    某型发动机冷却水套换热性能分析
    本文利用一维、三维联合仿真方法进行水套换热性能的评估,首先根据某型发动机水套模型进行水套CFD分析,确定水套流阻数据;然后以该数据作为计算边界进行整车冷却系统分析,确定发动机水套各进出口流量;最后以流量为边界再次进行发动机水套的CFD分析,对发动机水套关键位置的冷却能力进行评估。
  • 生产制造

    模块化技术在总装工艺中的应用
    本文系统地分析了底盘、前端、车门模、仪表板和车轮等模块在汽车总装工艺中的运用,并分析了模块化对汽车总装工艺发展方向的影响。在汽车开发之初就考虑到结构、功能、工艺和制造等方面的模块化设计,不仅能实现技术风险最小、成本控制最佳和质量标准更高的综合目标,还能更好地满足用户的个性化定制要求,实现更高效率和规模的设计和生产。
    NC程序断点功能的应用
    本文以NC程序的断点功能为讨论对象,通过讲解断点功能的程序结构帮助大家理解其逻辑思路,了解生产过程中断点功能的基本应用;同时结合生产实际过程中遇到的案例,拓展断点功能的应用,成功避免两种情况下的撞机风险,为生产加工带来良好改善。
    日平5RCK-J拐颈磨床修整机构原理及应用分析
    本文主要介绍了日平5RCK-J拐颈磨床曲轴加工现状、存在的问题及具体解决方法,同时对日平5RCK-J拐颈磨床的砂轮修整机构原理进行了解析,针对加工曲轴拐颈圆弧形状不规则的情况,逐一分析并加以改善,并据此对现场质量控制方法进行了一些改善。