工艺与装备 2016年第11期

目录 / CONTENTS

  • 封面故事

    发动机制造技术的提升
  • 特别策划

    灰铸铁缸体顶面精加工问题浅析
    针对灰铸铁缸体顶面加工过程中存在的问题进行了系统分析,并结合现场的大量试验验证给出了解决措施,总结出了一些解决此类问题的有效方法。
    多托盘加工中心在小批量生产中的应用
    发动机样机开发试制验证阶段,需要提供小批量机体、缸盖样件用于试验研,在此,使用高性能的加工中心就显得尤为重要,多托盘加工中心的应用成为了部分企业试制样件加工的首选。
    以车代磨工艺在前轮毂精加工中的应用
    前轮毂在车桥总成上需要与制动盘、转向节和传动轴等配合,配合的部位包含端面、轴颈和内花键,被定义为安全件,其重要性不言而喻。为了保证能加工出合格的零件,其加工工艺过程也较复杂。
    中间轴磨外圆圆度超差原因分析及解决方案
    通过对现场加工零件的跟踪验证,找出了磨削加工时影响外圆圆度的重要因素,提出了具体的解决方法。此方法适用于以中心孔定位的所有轴类零件的磨外圆加工。
    通过刀具降低发动机加工成本
    机加工中,刀具是由机床、刀具和工件组成的切削加工工艺系统中最活跃的因素,刀具的使用直接影响生产效率、机床的使用性能以及产品的质量。如何有效发挥刀具的作用、降低加工成本,是刀具管理的主要内容。
  • 专题报道

    微量润滑技术在铝合金发动机中的应用
    在铝合金缸体/缸盖加工过程中,采用微量润滑技术取代切削液的湿式加工方式,具有降低制造成本、改善工厂环境等优势。本文详细介绍了微量润滑装置在长城汽车现场改造试切及数据分析的过程,应用微量润滑工艺后,产品加工质量合格,刀具无异常磨损,机床能力满足要求。
  • 数字工厂

    动力总成悬置系统载荷工况分析及软件开发
    本文对动力总成悬置系统载荷工况的自编计算软件的实现方法进行了研究,此方法在以往的介绍是非常少的。本文研究的软件能自动进行动力总成悬置系统的建模、工况加载及结果报表输出。该方法的实现及软件的研制成功,大大减少了工作量,提高了数据的可靠性,具有重要的工程实践意义。
  • 生产制造

    薄壁零件热处理变形问题研究
    薄壁零件热处理变形问题是热加工行业的重大技术难题。本文以神龙公司BE3/4档滑动齿套为例,进行了多角度、多方向的研究,通过大量数据分析得出影响薄壁零件热处理变形的一些因素,在该领域实现了较大突破。
    压合模具内板导正结构设计
    本文对目前行业应用的压合模具内板导正结构进行了分析,提出了一种较新的结构形式,并通过现场运用阐述了该结构和目前业内常用的压合模具内板导正结构之间的差异,为压合模具内板导正结构的前期设计提供了很好的参考。
  • 四大工艺

    冲压车间规划设计中电动无轨转运车的应用与研究
    本文就商用车冲压车间规划设计以及实施过程中针对车间辅助设备转运车的选型进行了分析研究,比较了几种常见电动平板车的优缺点。
    车身焊接强度模式探讨
    点焊作为汽车车身焊接的主要工艺,它的强度直接影响到整车的可靠性和安全性。本文针对汽车车身焊接重点介绍了点焊焊接强度控制模型,以及点焊焊接的技术条件与应用。