巴顿菲尔辛辛那提(中国)展示3层玻璃纤维增强PP-R管材生产线


作者:本刊编辑 日期:2017/11/01 来源:PT《现代塑料》

随着中国经济水平的提高,人们对居住条件和基础设施的要求越来越高,这一变化带动了建筑市场对高质量管材的旺盛需求。用于建筑内生活设施的塑料管材通常要求具有特殊的性能,例如,冷、热水输送用管道,PP是首选材料。PP管材用玻璃纤维增强可进一步优化性能,使其可耐更高的温度和内部压力,满足更高性能、更高可靠性的输送要求。

“特殊应用的多层管在中国有巨大市场。基于欧洲技术,我们提供多层管材挤出生产设备,以满足高端市场需求。”巴顿菲尔辛辛那提中国CEO Toni Bernards说。

在佛山市顺德区工厂举办的开放日活动中,巴顿菲尔辛辛那提(中国)展示了一条3层玻璃纤维增强PP-R管材挤出生产线,用于生产直径63mm、壁厚8.6mm的管材。生产线长度为66m,现场演示的生产产量为350kg/h,线速度为3.95m/min。

巴顿菲尔辛辛那提(中国)在开放日活动中展示了两条生产线。左侧:63 mm、3层玻璃纤维增强PP-R管材生产线;右侧:配备有新型leanEX双螺杆挤出机的250 mm uPVC管材生产线

在开放日活动中生产的63mm、3层玻璃纤维增强复合PP-R管材​

玻璃纤维等研磨原料加工处理时,必须对设备进行特殊防护。巴顿菲尔辛辛那提(中国)为此3层复合生产线配置了2台uniEX 45-30-C 挤出机及一台 uniEX 60-30-C 单螺杆挤出机。由于供料区内有硬质金属层,加工单元有特殊磨损保护,确保挤出机拥有更长使用寿命。

经过实际验证的helix 63-3-C WPO管材机头可达到极高的均匀性,并且加工条件范围宽、产品质量高且稳定。由于针对每一层都配有独立的分配系统,该管材机头可以单独清洁和维护。

该生产线由位于挤出机旁的BMCtouch控制系统作为独立终端控制。它可以控制一条生产线上多达7台挤出机。生产线组件的所有工艺参数采用端到端数字化和中央采集技术,可确保ERP系统数据采集简单实现。远程操作/服务可以通过调制解调器、LAN网络或互联网连接进行。