以优质服务赢得客户认可


日期:2017/06/15 来源:MM《现代制造》

近年来,随着汽车零部件行业的飞速发展,中国模具工业稳定发展及转型升级进一步加快,涂层技术企业也迎来了新的发展机遇,在DMC2017开展次日,本报记者有幸采访到艾瑞森表面技术(苏州)股份有限公司副总经理雷霈先生,为记者详细介绍了本次参展主题及重点产品。

艾瑞森表面技术(苏州)股份有限公司副总经理雷霈先生

雷总表示:“本届DMC,我们带来了以PVD方式生成类金刚石超硬薄膜技术在模具上的应用展示,这也是艾瑞森核心的产品。该涂层最大特性是足够硬和足够滑,能够保证无油生产,在化妆品、食品、医疗等行业的模具企业有广泛应用。该表面处理工艺可以做到零污染,尤其是针对多腔模可以达到无油的工况下提高模具寿命,从而提高整体生产效率。”

作为ARISIMIT®涂层代表,艾瑞森先进的硬膜涂层技术能够延长接触表面的寿命,在不大于600摄氏度的沉淀温度的真空环境下形成,涂层表面硬度是传统工艺的数倍。在工作温度小于1500摄氏度时能够提供完美的热障性能,所有性能实现仅需几微米的厚度增加,尽可能的减少了对工具锋利性和产品的精准度的影响,同传统表面处理工艺相比,其对环境的影响有颠覆性的改变。

随着智能化、高效生产的需求逐步提升,市场对涂层技术企业提出了更高要求。高强度板、厚板拉伸成型就是挑战之一,艾瑞森针对这类工况也提出了解决方案,等离子渗氮+涂层的复合处理工艺可以完美应对。雷总介绍,对于涂层工艺来说,冲压模具从以前的TD处理逐渐向PVD处理转变。TD处理温度高,容易产生材料变形。PVD涂层处理结束后可以直接使用,对用户生产效率有很大的提升,更值得一提的是,PVD可以循环退镀重新涂层。除此之外,热成型技术也是市场趋势之一,对于涂层耐高温性、抗氧化性提出更高的要求,艾瑞森不断推出新的技术,提高工艺的先进性、稳定性和一致性,顺应市场要求,为用户提供更高效的产品和技术。

不断提升用户满意度是艾瑞森的服务宗旨,数字化智能生产是艾瑞森的前进方向。在线监测系统使得整体可控性和效率得到提升,全程的信息化的系统从客户订单开始便形成条形码,每一个工序都进行记录,实现自动化在线监测涂层效果。目前艾瑞森正在进行客户管理系统的开发,近期便能够实现客户登录系统后,查询货物状态,并有在线客服可以及时解决产品问题。

雷总坦言,涂层技术的根本是服务,艾瑞森可以算是行业内的后起之秀,企业定位是以高品质、适当价格服务市场。相信艾瑞森坚持以这样的步伐前进,定能在涂层技术领域再攀高峰!