图1 左侧是组合式电极、右侧是独立式电极

汽车的内饰件通常具有复杂的结构，对其注塑模具的加工应该采用电加工的方式，但如何使电加工技术更加符合现代模具加工的要求呢？“组合式电极”技术为我们带来了新的突破。

电加工技术是先进生产制造技术中不可缺少的一部分，尤其是在对汽车仪表板等型面复杂的注塑模具进行加工时，传统的CNC铣削加工已经无法完成全部的加工内容，因此，我们必须使用电加工机床，通过放电加工来完成模具型面上清角、深腔等形状以及加强筋等部位的加工内容。但这些加工内容通常具有精度要求高、生产效率低、加工时间较长、对电极依赖性大等特点。如何有效地减少电加工时间，提高电加工效率和质量，便成了制造工艺中一个很大的技术难题。

针对这一问题，我公司经过反复的技术分析、研究和试验，找到了一整套高效的放电加工方式，其中，“组合式电极”就是我们所采用的一项新的加工技术。所谓“组合式电极”，简而言之就是将原本不在同一工位，且需单独加工的几个小电极固定在同一块电极基板上，组合成一个大电极，一次性完成多个形状电极的电加工任务，或者是将原本一个体积较大的电极，用多个小电极拼接而成，并在同一块电极基板上对组合后的小电极进行加工，使其达到原有电极的形状，完成电加工任务。

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